PE સોલવન્ટ-ફ્રી કમ્પોઝિટની સામાન્ય સમસ્યાઓ અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ બિંદુઓ

અમૂર્ત: આ લેખ મુખ્યત્વે સંયુક્ત ફિલ્મના મોટા ઘર્ષણ ગુણાંક અને PE સંયુક્ત ક્યોરિંગ પછી પ્રક્રિયા નિયંત્રણ બિંદુઓના કારણો રજૂ કરે છે.

સંયુક્ત લવચીક પેકેજિંગમાં PE (પોલિઇથિલિન) સામગ્રીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, સોલવન્ટ-ફ્રી સંયુક્ત તકનીકના એપ્લિકેશનમાં, અન્ય સંયુક્ત પદ્ધતિઓથી અલગ કેટલીક સમસ્યાઓ હશે, ખાસ કરીને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પર વધુ ધ્યાન આપો.

1. 1.PE દ્રાવક-મુક્ત સંયુક્તની સામાન્ય પ્રક્રિયા સમસ્યાઓ

1) બેગ બનાવવી, બેગની સપાટી ખૂબ લપસણી અને એકત્રિત કરવી મુશ્કેલ છે.

2) કોડિંગમાં મુશ્કેલી (ફિગ. 1)

3) રોલ સામગ્રીની ઝડપ ખૂબ ઝડપી ન હોઈ શકે.

4) ખરાબ ઓપનિંગ (ફિગ. 2)

અંજીર.1

અંજીર.2

1. 2.મુખ્ય કારણો

ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ વિવિધ સ્વરૂપોમાં પ્રગટ થાય છે, અને કારણો અલગ છે.સૌથી વધુ કેન્દ્રિત કારણ એ છે કે સોલવન્ટ-ફ્રી લેમિનેશન એડહેસિવમાં પોલિએથર કમ્પોઝિશન ફિલ્મમાં સ્લિપિંગ એજન્ટ સાથે પ્રતિક્રિયા કરશે, જે પોલિઇથિલિન ફિલ્મની હીટ-સીલિંગ સપાટીમાં અવક્ષેપિત સ્લિપિંગ એજન્ટ કમ્પોઝિશનને અંદર અથવા બહારની તરફ સ્થળાંતર કરે છે, ક્યોરિંગ પછી સંયુક્ત ફિલ્મના મોટા ઘર્ષણ ગુણાંકમાં પરિણમે છે.જ્યારે PE પાતળું હોય ત્યારે આ વધુ વખત થાય છે.

મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, PE પ્રક્રિયાની સમસ્યાઓ કોઈ એક પરિબળનું પરિણામ નથી હોતી, પરંતુ ઘણી વાર તે ઘણા પરિબળો સાથે નજીકથી સંબંધિત હોય છે, જેમાં ક્યોરિંગ ટેમ્પરેચર, કોટિંગ વેઈટ, વિન્ડિંગ ટેન્શન, PE કમ્પોઝિશન અને દ્રાવક-મુક્ત એડહેસિવ ગુણધર્મોનો સમાવેશ થાય છે.

1. 3.નિયંત્રણ બિંદુઓ અને પદ્ધતિઓ

ઉપરોક્ત PE સંયુક્ત પ્રક્રિયા સમસ્યાઓ મુખ્યત્વે મોટા ઘર્ષણ ગુણાંકને કારણે થાય છે, જેને નીચેની પદ્ધતિઓ દ્વારા સમાયોજિત અને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

વધુમાં, વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં પ્રસંગોપાત ઘર્ષણ ગુણાંકની નાની સ્થિતિનો સામનો કરવો પડશે, ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર ઉપરોક્ત પગલાંથી વિપરીત કેટલીક કામગીરીઓ કરો.