બજારમાં સોલવન્ટ-મુક્ત લેમિનેશન પરિપક્વ થયું છે, મુખ્યત્વે પેકેજિંગ સાહસો અને સામગ્રી સપ્લાયર્સનાં પ્રયત્નોને કારણે, ખાસ કરીને રીટોર્ટિંગ માટે શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ લેમિનેશન તકનીક વ્યાપકપણે લોકપ્રિય થઈ છે, અને પરંપરાગત દ્રાવકને બદલવાની પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ એક મોટું પગલું ભર્યું છે. બેઝ લેમિનેશન અને એક્સટ્રુડેડ લેમિનેશન ઉત્પાદન.સાધનો, કામગીરી, કાચો માલ, ગુણવત્તાયુક્ત ટેક્નોલોજી અને ઉપયોગમાં ઉત્પાદનોની વિવિધ પરિસ્થિતિઓને કારણે પેકેજિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ વિવિધ ગુણવત્તા સમસ્યાઓથી ઘેરાયેલા છે.આ પેપર હાલની સમસ્યા વિશે વાત કરશે, એટલે કે, પાઉચ ખોલવાની ક્ષમતા અને તેની સરળતા.
ઉદાહરણ તરીકે, નિયમિત થ્રી-લેયર એક્સટ્રુડેડ પોલિઇથિલિન ફિલ્મ કોરોના લેયર, મિડલ ફંક્શનલ લેયર અને બોટમ થર્મલ સીલ લેયરથી બનેલી હોય છે.સામાન્ય રીતે, હોટ સીલિંગ લેયરમાં ઓપનિંગ અને સ્મૂધ એડિટિવ ઉમેરવામાં આવે છે.સરળ ઉમેરણ 3 સ્તરો વચ્ચે સ્થાનાંતરિત થાય છે, અને ઓપનિંગ એડિટિવ નથી.
હોટ-સીલિંગ સામગ્રી તરીકે, લવચીક પેકેજિંગ કમ્પોઝીટનું ઉત્પાદન કરતી વખતે ઓપનિંગ અને સ્મૂધ એડિટિવ્સ જરૂરી છે.તેઓ આવશ્યકપણે અલગ છે, પરંતુ મોટાભાગના પેકેજિંગ ઉત્પાદકો ગેરસમજ કરે છે કે તેઓ સમાન છે.
સામાન્ય ઓપનિંગ એડિટિવ એ વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ છે, જે એક અકાર્બનિક પદાર્થ છે જે ફિલ્મના સ્નિગ્ધતા સામે પ્રતિકાર વધારી શકે છે.કેટલાક ગ્રાહકો હંમેશા જોતા હોય છે કે પાઉચના બે સ્તરો તેમની વચ્ચે અસ્પષ્ટ લાગે છે, જેમ કે બે ગ્લાસ ઓવરલેપ થાય છે.તમે જોશો કે તે ખોલવા અને સાફ કરવા માટે સરળ છે, જે સામાન્ય રીતે ઓપનિંગ એડિટિવ્સમાં અભાવ હોય છે.અને કેટલાક ફિલ્મ નિર્માતાઓ પણ તેનો ઉપયોગ કરતા નથી.
સામાન્ય સ્મૂથ એડિટિવ એરુસીક એસિડ એમાઈડ છે, જે સફેદ પાવડર છે જે ઘણીવાર સોલવન્ટ-બેઝ લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયામાં લેમિનેશન રોલર અને ગાઈડ રોલરને વળગી રહે છે.જો સોલવન્ટ-ફ્રી લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વધુ પ્રમાણમાં સ્મૂથ એજન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, તો કેટલાક કોરોના સ્તરમાં વિખેરાઈ જશે કારણ કે ઉપચાર તાપમાન વધે છે, પરિણામે છાલની શક્તિમાં ઘટાડો થાય છે.મૂળ લેમિનેશન પારદર્શક PE ફિલ્મ સફેદ સાથે છાલવાળી, પેશી વડે સાફ કરી શકાય છે.ઓછી તાકાતવાળી લેમિનેટ ફિલ્મને ઓવનમાં 80℃ પર પાંચ મિનિટ માટે મૂકીને અને પછી મજબૂતાઈનું પરીક્ષણ કરીને, છાલની ઓછી શક્તિને વધુ સરળ ઉમેરણોથી અસર થાય છે કે કેમ તેનું વિશ્લેષણ અને પરીક્ષણ કરવાની એક રીત છે.જો તે નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, તો તે અનિવાર્યપણે નિષ્કર્ષ પર આવે છે કે છાલની શક્તિમાં ઘટાડો ખૂબ સરળ એજન્ટને કારણે છે.
સોલવન્ટ-બેઝ લેમિનેશનના રિવાઇન્ડની સરખામણીમાં, દ્રાવક-મુક્ત લેમિનેશન પદ્ધતિ એડિટિવ ટ્રાન્સફર અને ડિસ્પરઝન પ્રાપ્ત કરવા માટે ખૂબ સરળ છે.દ્રાવક મુક્ત લેમિનેટિંગ રીવાઇન્ડને નક્કી કરવાની સામાન્ય રીત એ છે કે તે દ્રાવક-મુક્ત એડહેસિવ્સના વધુ સારા ગૌણ સરળ પ્રવાહને મંજૂરી આપવા માટે તે કોમ્પેક્ટ અને પર્યાપ્ત સુઘડ છે કે નહીં તે તપાસવું.ફિલ્મ રોલર જેટલું વધારે દબાણ ફિટ કરે છે, તેટલું વધુ લપસણો એડિટિવ લેમિનેટેડ લેયર અથવા તો પ્રિન્ટિંગ લેયરમાં સ્થાનાંતરિત થવાની શક્યતા છે.તેથી, અમે આ મુદ્દા વિશે મૂંઝવણમાં રહીએ છીએ.આપણે શું કરી શકીએ છીએ તે છે ક્યોરિંગ ટેમ્પરેચર ઘટાડવું, કોટિંગનું વજન ઓછું કરવું, ફિલ્મને ઢીલું કરવું અને ફરીથી અને ફરીથી સરળ ઉમેરણો ઉમેરીએ.પરંતુ ઉપરના સારા નિયંત્રણ વિના, એડહેસિવનો ઉપચાર કરવો મુશ્કેલ છે અને પાણીને પકડી રાખે છે.ઘણા બધા ઉમેરણો માત્ર પ્લાસ્ટિક પાઉચની છાલની મજબૂતાઈને અસર કરશે નહીં, પરંતુ તેના હોટ-સીલિંગ કામગીરીને પણ અસર કરશે.
Kanda NEW MATERIALS એ આ સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે શ્રેણીબદ્ધ એડહેસિવ્સ જારી કર્યા છે.WD8117A/B ડબલ કમ્પોનન્ટ દ્રાવક-મુક્ત એડહેસિવ સારી ભલામણ છે.તે લાંબા સમયથી ગ્રાહકો દ્વારા પ્રમાણિત કરવામાં આવ્યું છે.
| માળખું | ઘર્ષણનો મૂળ ગુણાંક | ઘર્ષણના લેમિનેટ ગુણાંક |
| PET/PE30 | 0.1~0.15 | 0.12~0.16 |
WD8117A/B નો ઉપયોગ અસલ ફિલ્મ નિર્માતા દ્વારા તેમને ઘટાડવાની જરૂર વગર સપાટીના વધુ પડતા સરળ ઉમેરણોને કારણે નબળી છાલની શક્તિ અને થર્મલ સીલિંગ કામગીરીની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે કરી શકાય છે.
વધુમાં, WD8117A/B બે વધુ ગુણધર્મો ધરાવે છે:
1. OPP/AL/PE ની છાલની શક્તિ 3.5 N થી ઉપર છે, જે અમુક સોલવન્ટ-બેઝ લેમિનેટિંગ એડહેસિવ્સની નજીક અથવા તેનાથી વધુ છે.
2. ઝડપી ઉપચાર.સૂચવેલ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, લેમિનેટિંગ ફિલ્મ લગભગ 8 કલાકનો ક્યોરિંગ સમયગાળો ઘટાડી શકે છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ભારે વધારો કરે છે.
સારાંશમાં, સંયુક્ત ફિલ્મના ઘર્ષણ ગુણાંકનું અંતિમ નિર્ધારણ ફિલ્મ અને સ્ટીલ પ્લેટ વચ્ચેના સ્થિર ઘર્ષણ ગુણાંક પર આધારિત હોવું જોઈએ.પર્યાપ્ત સ્મૂથિંગ એડિટિવ્સ ન હોવાને કારણે પાઉચ ખોલવું મુશ્કેલ છે એવી ગેરસમજને ઓળખી અને સુધારવી જોઈએ.અમે દરેક સારાંશ અને અપડેટ દ્વારા માત્ર સ્થિરતા અને શ્રેષ્ઠ લવચીક પેકેજિંગ ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ.
પોસ્ટ સમય: જૂન-03-2019