એલ્યુમિનાઇઝ્ડ કમ્પોઝિટ ફિલ્મના ખરાબ દેખાવનું વિશ્લેષણ

એબ્સ્ટ્રેક્ટ:આ પેપર પીઈટી/વીએમસીપીપી અને પીઈટી/વીએમપીઈટી/પીઈની સંયુક્ત ફિલ્મોની વ્હાઈટ પોઈન્ટ સમસ્યાનું વિશ્લેષણ કરે છે જ્યારે તે કમ્પોઝિટ કરવામાં આવે છે અને તેને અનુરૂપ ઉકેલો રજૂ કરે છે.

એલ્યુમિનિયમ કોટેડ કમ્પોઝિટ ફિલ્મ એ "એલ્યુમિનિયમ ચમક" સાથેનું સોફ્ટ પેકેજિંગ મટિરિયલ છે જે એલ્યુમિનિયમ કોટેડ ફિલ્મો (સામાન્ય રીતે VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, વગેરે, જેમાંથી VMPET અને VMCPP સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે) પારદર્શક પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો સાથે સંયોજન દ્વારા રચાય છે.તે ખોરાક, આરોગ્ય ઉત્પાદનો, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને અન્ય ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ પર લાગુ થાય છે. તેની ઉત્કૃષ્ટ ધાતુની ચમક, સગવડતા, પરવડે તેવી ક્ષમતા અને પ્રમાણમાં સારી અવરોધ કામગીરીને લીધે, તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે (પ્લાસ્ટિકની સંયુક્ત ફિલ્મો કરતાં વધુ સારી અવરોધ ગુણધર્મો, સસ્તી અને એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત ફિલ્મો કરતાં હળવા).જો કે, એલ્યુમિનિયમ પ્લેટેડ કમ્પોઝિટ ફિલ્મોના ઉત્પાદન દરમિયાન ઘણીવાર સફેદ ફોલ્લીઓ થાય છે.આ ખાસ કરીને PET/VMCPP અને PET/VMPET/PE સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે સંયુક્ત ફિલ્મ ઉત્પાદનોમાં સ્પષ્ટ છે.

1, "સફેદ ફોલ્લીઓ" ના કારણો અને ઉકેલો

"વ્હાઇટ સ્પોટ" ઘટનાનું વર્ણન: સંયુક્ત ફિલ્મના દેખાવ પર સ્પષ્ટ સફેદ ફોલ્લીઓ છે, જે અવ્યવસ્થિત રીતે વિતરિત કરી શકાય છે અને સમાન કદના છે.ખાસ કરીને બિન-પ્રિન્ટેડ સંયુક્ત ફિલ્મો અને સંપૂર્ણ પ્લેટ સફેદ શાહી અથવા હળવા રંગની શાહી સંયુક્ત ફિલ્મો માટે, તે વધુ સ્પષ્ટ છે.

1.1 એલ્યુમિનિયમ કોટિંગની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટિંગ બાજુ પર અપર્યાપ્ત સપાટી તણાવ.

સામાન્ય રીતે, કોમ્પોઝિટ પહેલાં ઉપયોગમાં લેવાતી ફિલ્મની કોરોના સપાટી પર સપાટીના તણાવનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, પરંતુ કેટલીકવાર એલ્યુમિનિયમ કોટિંગના પરીક્ષણને અવગણવામાં આવે છે.ખાસ કરીને વીએમસીપીપી ફિલ્મો માટે, સીપીપી બેઝ ફિલ્મમાં નાના મોલેક્યુલર એડિટિવ્સના અવક્ષેપની સંભાવનાને કારણે, સમયના સમયગાળા માટે સંગ્રહિત વીએમસીપીપી ફિલ્મોની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટેડ સપાટી અપૂરતા તાણની સંભાવના ધરાવે છે.

1.2 એડહેસિવનું નબળું સ્તરીકરણ

દ્રાવક આધારિત એડહેસિવ્સ શ્રેષ્ઠ ગુંદર સ્તરીકરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન માર્ગદર્શિકા અનુસાર શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી ઉકેલ સાંદ્રતા પસંદ કરવી જોઈએ.અને સતત ઉત્પાદન સંયુક્ત પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્નિગ્ધતા પરીક્ષણ નિયંત્રણ અમલમાં મૂકવું જોઈએ.જ્યારે સ્નિગ્ધતા નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, ત્યારે દ્રાવક તરત જ ઉમેરવા જોઈએ.શરતો સાથે એન્ટરપ્રાઇઝ બંધ ઓટોમેટિક પંપ ગુંદર સાધનો પસંદ કરી શકે છે.દ્રાવક-મુક્ત એડહેસિવ્સ માટે શ્રેષ્ઠ ગરમીનું તાપમાન ઉત્પાદન માર્ગદર્શિકા અનુસાર પસંદ કરવું જોઈએ.વધુમાં, દ્રાવક-મુક્ત સક્રિયકરણ સમયગાળાના મુદ્દાને ધ્યાનમાં લેતા, લાંબા સમય પછી, માપન રોલરમાં ગુંદર સમયસર રીતે છોડવો જોઈએ.

1.3 નબળી સંયુક્ત પ્રક્રિયા

PET/VMCPP સ્ટ્રક્ચર્સ માટે, VMCPP ફિલ્મની નાની જાડાઈ અને સરળ વિસ્તરણને કારણે, લેમિનેશન દરમિયાન લેમિનેશન રોલરનું દબાણ ખૂબ ઊંચું ન હોવું જોઈએ, અને વિન્ડિંગ ટેન્શન ખૂબ ઊંચું ન હોવું જોઈએ.જો કે, જ્યારે PET/VMCPP માળખું સંયુક્ત હોય ત્યારે, PET ફિલ્મ એક કઠોર ફિલ્મ હોવાને કારણે, સંયોજન દરમિયાન યોગ્ય રીતે લેમિનેટિંગ રોલર દબાણ અને વિન્ડિંગ ટેન્શન વધારવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

જ્યારે વિવિધ એલ્યુમિનિયમ કોટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ સંયુક્ત હોય ત્યારે સંયુક્ત સાધનોની પરિસ્થિતિના આધારે અનુરૂપ સંયુક્ત પ્રક્રિયા પરિમાણો ઘડવા જોઈએ.

1.4વિદેશી પદાર્થો સંયુક્ત ફિલ્મમાં પ્રવેશતા "સફેદ ફોલ્લીઓ"નું કારણ બને છે

વિદેશી વસ્તુઓમાં મુખ્યત્વે ધૂળ, રબરના કણો અથવા ભંગારનો સમાવેશ થાય છે.ધૂળ અને ભંગાર મુખ્યત્વે વર્કશોપમાંથી આવે છે, અને જ્યારે વર્કશોપની સ્વચ્છતા નબળી હોય ત્યારે થવાની શક્યતા વધુ હોય છે.રબરના કણો મુખ્યત્વે રબર ડિસ્ક, કોટિંગ રોલર્સ અથવા બોન્ડિંગ રોલર્સમાંથી આવે છે.જો સંયુક્ત પ્લાન્ટ ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપ નથી, તો તેણે સંયુક્ત વર્કશોપની સ્વચ્છતા અને વ્યવસ્થિતતાને સુનિશ્ચિત કરવાનો પણ પ્રયાસ કરવો જોઈએ, સફાઈ માટે ધૂળ દૂર કરવા અથવા ફિલ્ટરેશન સાધનો (કોટિંગ ઉપકરણ, માર્ગદર્શિકા રોલર, બોન્ડિંગ ઉપકરણ અને અન્ય ઘટકો) સ્થાપિત કરવા જોઈએ.ખાસ કરીને કોટિંગ રોલર, સ્ક્રેપર, ફ્લેટિંગ રોલર વગેરેની નિયમિત સફાઈ કરવી જોઈએ.

1.5 ઉત્પાદન વર્કશોપમાં ઉચ્ચ ભેજ "સફેદ ફોલ્લીઓ" તરફ દોરી જાય છે

ખાસ કરીને વરસાદની મોસમ દરમિયાન, જ્યારે વર્કશોપમાં ભેજ ≥ 80% હોય છે, ત્યારે સંયુક્ત ફિલ્મ "સફેદ ફોલ્લીઓ" ની ઘટના માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે.તાપમાન અને ભેજમાં થતા ફેરફારોને રેકોર્ડ કરવા માટે વર્કશોપમાં તાપમાન અને ભેજનું મીટર સ્થાપિત કરો અને સફેદ ફોલ્લીઓ દેખાવાની સંભાવનાની ગણતરી કરો.શરતો સાથેના સાહસો ડિહ્યુમિડિફિકેશન સાધનો સ્થાપિત કરવાનું વિચારી શકે છે.સારી અવરોધક ગુણધર્મો સાથે મલ્ટિ-લેયર કમ્પોઝિટ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે, ઉત્પાદનને સ્થગિત કરવા અથવા સિંગલ-લેયર મલ્ટિપલ અથવા ઇન્ટરમિટન્ટ કમ્પોઝિટ સ્ટ્રક્ચર્સનું ઉત્પાદન કરવાનું ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.વધુમાં, એડહેસિવની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે, યોગ્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ક્યોરિંગ એજન્ટની માત્રામાં ઘટાડો કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 5%.

1.6 ગ્લુઇંગ સપાટી

જ્યારે કોઈ સ્પષ્ટ અસાધારણતા જોવા મળતી નથી અને "સફેદ ફોલ્લીઓ" ની સમસ્યા હલ કરી શકાતી નથી, ત્યારે એલ્યુમિનિયમ કોટિંગ બાજુ પર કોટિંગ પ્રક્રિયાને ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે.પરંતુ આ પ્રક્રિયામાં નોંધપાત્ર મર્યાદાઓ છે.ખાસ કરીને જ્યારે VMCPP અથવા VMPET એલ્યુમિનિયમ કોટિંગ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ગરમી અને તાણને આધિન હોય, ત્યારે તે તાણયુક્ત વિકૃતિની સંભાવના ધરાવે છે, અને સંયુક્ત પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે.વધુમાં, એલ્યુમિનિયમ પ્લેટિંગ લેયરની છાલની મજબૂતાઈ ઘટી શકે છે.

1.7પરિસ્થિતિ માટે ખાસ સમજૂતી કે જ્યાં શટડાઉન પછી કોઈ અસાધારણતા જોવા મળી ન હતી, પરંતુ પરિપક્વતા પછી "સફેદ ફોલ્લીઓ" દેખાયા હતા:

આ પ્રકારની સમસ્યા સારી અવરોધ ગુણધર્મો ધરાવતી સંયુક્ત પટલની રચનામાં થવાની સંભાવના છે.PET/VMCPP અને PET/VMPET/PE સ્ટ્રક્ચર્સ માટે, જો પટલનું માળખું જાડું હોય, અથવા KBOPP અથવા KPET ફિલ્મોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વૃદ્ધત્વ પછી "સફેદ ફોલ્લીઓ" ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે.

અન્ય બંધારણોની ઉચ્ચ અવરોધ સંયુક્ત ફિલ્મો પણ સમાન સમસ્યા માટે સંવેદનશીલ હોય છે.ઉદાહરણોમાં જાડા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અથવા KNY જેવી પાતળી ફિલ્મોનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

આ "વ્હાઇટ સ્પોટ" ઘટનાનું મુખ્ય કારણ એ છે કે સંયુક્ત પટલની અંદર ગેસ લિકેજ છે.આ ગેસ શેષ દ્રાવકનો ઓવરફ્લો અથવા ક્યોરિંગ એજન્ટ અને પાણીની વરાળ વચ્ચેની પ્રતિક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસનો ઓવરફ્લો હોઈ શકે છે.ગેસ ઓવરફ્લો થયા પછી, સંયુક્ત ફિલ્મના સારા અવરોધ ગુણધર્મોને લીધે, તે છૂટી શકાતી નથી, પરિણામે સંયુક્ત સ્તરમાં "સફેદ ફોલ્લીઓ" (પરપોટા) દેખાય છે.

ઉકેલ: દ્રાવક આધારિત એડહેસિવનું સંયોજન કરતી વખતે, પ્રક્રિયાના પરિમાણો જેમ કે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનું તાપમાન, હવાનું પ્રમાણ અને નકારાત્મક દબાણ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સારી રીતે સેટ કરવું જોઈએ કે એડહેસિવ સ્તરમાં કોઈ અવશેષ દ્રાવક નથી.વર્કશોપમાં ભેજને નિયંત્રિત કરો અને બંધ એડહેસિવ કોટિંગ સિસ્ટમ પસંદ કરો.ક્યોરિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો જે પરપોટા ઉત્પન્ન કરતા નથી.વધુમાં, દ્રાવક આધારિત એડહેસિવનો ઉપયોગ કરતી વખતે, દ્રાવકમાં ભેજનું પ્રમાણ ≤ 0.03% ની જરૂરિયાત સાથે પરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.

ઉપરોક્ત એ સંયુક્ત ફિલ્મોમાં "સફેદ ફોલ્લીઓ" ની ઘટનાનો પરિચય છે, પરંતુ ત્યાં વિવિધ કારણો છે જે વાસ્તવિક નિર્માણમાં આવી સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે, અને વાસ્તવિક નિર્માણ પરિસ્થિતિના આધારે નિર્ણયો અને સુધારાઓ કરવા જરૂરી છે.